ٹیکنالوجیز / زپر فن ہیٹ سنکس

زپر فن کیا ہے؟

زپر ایک بہت اچھی ایجاد ہے کیونکہ وہ کپڑے کے دو ٹکڑوں کو ایک سے جوڑ سکتے ہیں۔ ایک خاص جیومیٹری کا استعمال کرتے ہوئے، یہ اپنے آپ کے ساتھ انٹرلاک کر سکتا ہے، اس طرح مسلسل تعلق حاصل کر سکتا ہے۔ اس سے ہر انفرادی حصے میں ہیرا پھیری کرنے کے بجائے مجموعی طور پر زپر کو سنبھالنا آسان ہو جاتا ہے۔ جب ہم پنکھوں پر بہت سارے پتلے پنکھ استعمال کرنا چاہتے ہیں، تو ہر ایک کو جمع کرنا بہت تکلیف دہ ہوتا ہے۔ زپر فن یہی کرتا ہے۔

زپر فن ایک دھاتی چادر ہے جس پر قدم بہ قدم مہر لگائی جاتی ہے۔ سب سے پہلے، پنکھ وں کی جیومیٹری بنانے کے لئے پنچ کا استعمال کریں۔ لمبائی، اونچائی اور پنکھوں کی پچ کا تعین گھونسوں کے پہلے سیٹ میں کیا جاتا ہے۔ پنکھوں کی موٹائی کا تعین استعمال ہونے والے پنکھوں کی موٹائی سے کیا جاتا ہے۔ ثانوی پنچنگ کے عمل میں پنکھ کو جوڑ کر پچھلے پنکھ کے ساتھ ایک ساتھ بند کر دیا جاتا ہے۔ جب پنکھ کے اسٹیک میں اسٹیک کے اطلاق کے لئے کافی پنکھ ہوں گے، تو اسے پنچنگ ایریا سے ہٹا دیا جائے گا اور مکمل زپر فن ہیٹ سنک بننے کے لئے تیار کیا جائے گا۔

ہر زپر فن ہیٹ سنک کا ترقی پسند پرفورٹنگ پنکھوں کے لئے اپنا ڈیزائن ہے۔ اس سے زپر فن اسمبلی کا اطلاق زیادہ مخصوص ہو جاتا ہے، کیونکہ کسی بھی نئے زپر فن ہیٹ سنک ڈھانچے کو عام طور پر پنچ مشین کا ایک نیا سیٹ درکار ہوتا ہے۔ زپر فن ہیٹ سنک کم حجم کی پیداوار کے رن کی بجائے زیادہ حجم کی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہیں، کیونکہ اسٹامپنگ کی لاگت کم ہیٹ سنک پر پھیلی ہوگی۔

زپر فن مینوفیکچرنگ کا عمل

1. زپر فن ایک ایسا عمل ہے جو عام طور پر پتلے پنکھ کی پروسیسنگ میں استعمال ہوتا ہے۔

2۔ زپر فن کو اے ایل 1050-سی یو 1100 کو گھنے متوازی پنکھ میں مہر لگا کر تشکیل دیئے گئے واحد پتلے پنکھ کو ملانے کے عمل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مخصوص طریقہ درج ذیل ہے: تشکیل دیتے وقت، خصوصی طور پر ڈیزائن کردہ باہر نکلے ہوئے حصے (بکل پوائنٹ) کا ایک چھوٹا سا حصہ پنکھ کے کنارے پر برقرار رکھا جاتا ہے۔ پنکھ کو ایک مخصوص سانچے میں طے کیا جاتا ہے، اور باہر نکلے ہوئے حصے کو ایک ساتھ موڑ کر بند کیا جاتا ہے تاکہ صاف ستھرے انتظام میں متوازی پنکھ بن سکیں۔

3۔ زپر فن کے استعمال کا ایک اور مقصد پنکھ اور گرمی جذب کرنے والے نیچے کے درمیان بعد کے کنکشن (عام طور پر برازڈ) کے نتیجے میں انٹرفیس کی رکاوٹ کی تلافی کرنا ہے۔ پتلی متوازی شیٹ فن اور گرمی جذب کرنے والی بنیاد کے درمیان کنکشن ایریا چھوٹا ہے، اور کنکشن کی سطح کے اصل کنکشن ریٹ اور انٹرفیس امپیکٹنس کو مدنظر رکھتے ہوئے، گرمی جذب کرنے والی بنیاد اور پنکھ کے درمیان گرمی کی منتقلی ہیٹ سنک کے پورے ہیٹ کنڈکشن راستے میں رکاوٹ بن سکتی ہے۔ لہذا، بلیڈ فولڈنگ کا عمل سائیڈ پر ایک فولڈنگ ایج چھوڑ دے گا جہاں پنکھ گرمی جذب کرنے والے نیچے کے ساتھ منسلک ہوگا۔ تالے کو جھکانے کے بعد، بلیڈ کو نسبتا چپٹی سطح میں ملا یا جائے گا، یعنی ہر پنکھ کا نیچے "چوڑا" ہوگا، اور سائیڈ "ایل" شکل بن جائے گی۔ اس طرح گرمی کو جذب کرنے والی بنیاد سے کنکشن کی سطح کے ذریعے انفرادی پنکھ کے "نیچے" اور اندر سے عمودی حصے میں منتقل کیا جاتا ہے جہاں گرمی واقعی ضائع ہو جاتی ہے۔

زپر فن ہیٹ سنک مواد

دو الگ الگ اجزاء رکھنے کا فائدہ یہ ہے کہ آپ مواد کو ملا سکتے ہیں اور میچ کرسکتے ہیں۔ زپر فن ہیٹ سنک مواد تانبے کی بنیاد اور ایلومینیم پنکھ، یا تانبے کے پنکھ اور ایلومینیم کی بنیاد ہو سکتا ہے. ایپلی کیشن کی ضروریات پر منحصر ہے, زپر فن ہیٹ سنک مواد ایک تمام ایلومینیم یا تمام تانبے کی ضرورت ہو سکتی ہے. مواد پنکھ اور بنیاد کے درمیان شمولیت کا تعین کرتا ہے۔ ایلومینیم سولڈرنگ کی مزاحمت کرتا ہے، لہذا ایلومینیم / ایلومینیم جوڑ وں کو ایپوکسی بانڈ کیا جاتا ہے۔ ایپوکسی تانبے کی اچھی طرح پابندی نہیں کرتا، لہذا تانبے/ تانبے کے جوڑوں کو ویلڈ کرنا آسان ہوتا ہے۔ اگر دونوں کو ملا یا جائے تو ایلومینیم کے اجزاء عام طور پر نکل پلیٹ ڈ ہوتے ہیں اور پھر اسمبلی کو ایک ساتھ سولڈر کیا جاتا ہے۔

زپر فن ہیٹ سنک ایک بہترین ہیٹ ٹرانسفر حل ہیں۔ جبکہ لوری انہیں آسان ترین شکل میں استعمال کرتی ہے، زپر فن میں ایپلی کیشن اور ڈیگن لچک کی ایک وسیع رینج ہے۔ اپنے زپر فن ہیٹ سنک ڈیزائن کے ساتھ مدد کے لئے لوری ٹیم سے رابطہ کریں۔

زپر فن ہیٹ سنک فیچرز

1. فوائد: سادہ میکانیکی لاکنگ ڈھانچہ، کم طریقہ کار؛ پنکھ اور گرمی جذب کرنے والی بنیاد کے درمیان بعد کے تعلق سے پیدا ہونے والے انٹرفیس کی روک ٹوک کی تلافی کی جاسکتی ہے؛ عمل کا معیار نسبتا مستحکم ہے، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے۔

2. نقصانات: امتزاج کے استحکام اور تدلیس کو یقینی بنانے کے لئے، واحد فن اسٹامپنگ ڈائی کے لئے ڈیزائن کی ضروریات نسبتا زیادہ ہیں۔

3. مخصوص مصنوعات: اسٹامپنگ کے ساتھ مل کر، وہ بنیادی طور پر ری فلو ویلڈنگ یا ونڈ ڈکٹ ڈیزائن کے لئے متوازی گھنے پتلے پنکھ تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.