کسٹم ڈائی-ڈرائیو اور فریکوئنسی انورٹرز کے لیے تیار کردہ ایلومینیم ایکسٹروشن ہیٹ سنکس پریسجن CNC مشین
بجلی کی تبدیلی کا سامان جیسے فریکوئنسی انورٹرز اور موٹر ڈرائیوز نمایاں حرارت پیدا کرتے ہیں جس کا بھروسے اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے مؤثر طریقے سے انتظام کیا جانا چاہیے۔ ZP ہیٹ سنک میں، ہم ڈرائیو اور انورٹر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں تھرمل حل تیار کرنے کے لیے کسٹم ڈائی ڈیولپمنٹ، ایلومینیم پروفائل کے اخراج، اور درست CNC گہری مشینی میں مہارت رکھتے ہیں۔
- مصنوعات کا تعارف
بجلی کی تبدیلی کا سامان جیسے فریکوئنسی انورٹرز اور موٹر ڈرائیوز نمایاں حرارت پیدا کرتے ہیں جس کا بھروسے اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے مؤثر طریقے سے انتظام کیا جانا چاہیے۔ ZP ہیٹ سنک میں، ہم ڈرائیو اور انورٹر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں تھرمل حل تیار کرنے کے لیے کسٹم ڈائی ڈیولپمنٹ، ایلومینیم پروفائل کے اخراج، اور درست CNC گہری مشینی میں مہارت رکھتے ہیں۔



پروڈکٹ اور سروس کی تفصیل
ہماری جامع سروس ہیٹ سنک مینوفیکچرنگ لائف سائیکل-کو کسٹم ڈائی ڈیزائن اور ایلومینیم پروفائل کے اخراج سے لے کر درست اسٹریچنگ اور جدید CNC مشینی تک کا احاطہ کرتی ہے۔ ہم خاص طور پر فریکوئنسی انورٹرز، سروو ڈرائیوز، ویری ایبل فریکوئنسی ڈرائیوز (VFDs) اور پاور کنورژن سسٹمز کے تھرمل اور مکینیکل ڈیمانڈز کے لیے بہتر بنائے گئے ہیٹ سنکس کو انجینئر کرتے ہیں۔
یہ عمل باہمی تعاون کے ساتھ ڈیزائن اور کسٹم ٹولنگ فیبریکیشن کے ساتھ شروع ہوتا ہے تاکہ منفرد ایلومینیم ایکسٹروژن پروفائلز بنائے جائیں جو سطح کے رقبے کو زیادہ سے زیادہ بناتے ہیں اور ہوا کے بہاؤ کو بہتر بناتے ہیں۔ یہ ایکسٹروڈڈ پروفائلز پھر حتمی جہتوں، بڑھتے ہوئے انٹرفیسز، اور ڈرائیو الیکٹرانکس کے ساتھ ہموار انضمام کے لیے درکار پیچیدہ خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے درست CNC مشینی سے گزرتے ہیں۔
تکنیکی وضاحتیں اور حسب ضرورت دائرہ کار
| پیرامیٹر | ہماری صلاحیتیں اور پیشکشیں۔ |
| سروس کور | کسٹم ڈائی ڈیزائن اور فیبریکیشن، ایلومینیم پروفائل کا اخراج، پروفائل اسٹریچنگ (拉伸)، CNC ڈیپ مشیننگ |
| بنیادی مواد | 6063-T5، 6061-T6 ایلومینیم مرکب (تھرمل چالکتا اور مشینی صلاحیت کے لیے موزوں) |
| تھرمل چالکتا | 180-210 W/m·K (مرکب اور مزاج پر منحصر ہے) |
| اپنی مرضی کے مطابق ڈائی لیڈ ٹائم | عام طور پر نئے اخراج ڈائی ڈیولپمنٹ کے لیے 4-6 ہفتے |
| اخراج پروفائل کے طول و عرض | سرککل قطر (CCD): Ø320mm تک۔ ڈیزائن کی فزیبلٹی کے مطابق دیوار کی موٹائی۔ |
| CNC مشینی | پیچیدہ شکلوں، سوراخوں، دھاگوں، بڑھتی ہوئی سطحوں، اور چپٹا پن کے لیے 3/4/5-محور مشینی 0.05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
| کھینچنے کا عمل | اندرونی تناؤ کو دور کرنے اور سیدھی اور جہتی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ایکسٹروشن اسٹریچنگ کے بعد- |
| سطح ختم |
مل ختم، انوڈائزنگ (کلیئر بلیک حسب ضرورت رنگ)، پاؤڈر کوٹنگ، کیمیکل فلم، سینڈ بلاسٹنگ |
| معیار کے معیارات |
آئی ایس او 9001 کے مطابق؛ جہتی معائنہ دستیاب (سی ایم ایم) |
| عام ایپلی کیشنز | فریکوئینسی انورٹرز، VFDs، سرو ڈرائیوز، موٹر کنٹرولرز، پاور سپلائیز، UPS سسٹمز، انڈسٹریل آٹومیشن |
کلیدی خصوصیات اور فوائد
آپٹمائزڈ جیومیٹری کے لیے کسٹم ڈائی ڈیولپمنٹ
ہم آپ کے مخصوص تھرمل اور مکینیکل تقاضوں کے مطابق ملکیتی اخراج ڈیز ڈیزائن اور بناتے ہیں
جہتی استحکام کے لئے صحت سے متعلق کھینچنا
ہماری پوسٹ-ایکسٹروژن اسٹریچنگ کا عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پروفائلز بالکل سیدھی ہوں اور تناؤ سے نجات-کی جائے، سخت برداشت کو برقرار رکھا جائے اور بعد میں CNC مشینی کے دوران وار پیج کو روکا جائے۔
اعلی درجے کی CNC گہری مشینی
اسٹیٹ-کی-آرٹ CNC مشینی مراکز درست ملنگ، ڈرلنگ، ٹیپنگ، اور کونٹورنگ-کریٹیکل ماؤنٹنگ انٹرفیس اور پیچیدہ جیومیٹریوں کے لیے ±0.05mm تک برداشت کرنے کے قابل بناتے ہیں۔
ڈرائیو اور انورٹر کولنگ کے لیے آپٹمائزڈ
فن جیومیٹری اور کثافت خاص طور پر ڈرائیو اور انورٹر ایپلی کیشنز میں عام قدرتی اور جبری کنویکشن دونوں حالات کے تحت گرمی کی کھپت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔
واحد-ذریعہ ذمہ داری
ہم پورے عمل کا نظم کرتے ہیں-ڈائی ڈیزائن اور ایکسٹروشن سے لے کر اسٹریچنگ، CNC مشیننگ، اور سطح کی تکمیل-کوالٹی کنٹرول اور ہموار مواصلات کو یقینی بناتے ہوئے۔
لاگت-حجم پر مؤثر
اگرچہ ابتدائی ٹولنگ سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے، فی -یونٹ لاگت درمیانی سے اعلی پیداوار والیوم پر انتہائی مسابقتی ہو جاتی ہے، جس میں پیداواری پیمانے کے طور پر تیز رفتار ROI ہوتا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق ہیٹ سنک کی ترقی کا عمل
ہمارا اختتام-سے-مینوفیکچرنگ کا عمل ہر مرحلے پر درستگی اور بھروسے کو یقینی بناتا ہے
| آئٹم | عمل کی تفصیلات |
| 1. ڈیزائن اور انجینئرنگ | آپ کی مخصوص ڈرائیو/انورٹر کی ضروریات کے لیے پروفائل جیومیٹری، فن کی کثافت، اور مواد کے انتخاب کو بہتر بنانے کے لیے باہمی تعاون کے ساتھ ڈیزائن کا جائزہ، تھرمل سمولیشن، اور DFM (ڈیزائن فار مینوفیکچرنگ) کا تجزیہ۔ |
| 2. کسٹم ڈائی فیبریکیشن | اعلیٰ-گریڈ اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے درست ٹولنگ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ، ایکسٹروشن ڈائی بناتا ہے جو آپ کے منفرد ایلومینیم پروفائل کو شکل دے گا۔ |
| 3. ایلومینیم اخراج | مطلوبہ کراس سیکشن کے ساتھ مسلسل پروفائلز بنانے کے لیے 6063 یا 6061 ایلومینیم کے بلٹس کو گرم اور ہائی پریشر (600-2800 ٹن) پر کسٹم ڈائی کے ذریعے دبایا جاتا ہے۔ |
| 4. کھینچنا اور سیدھا کرنا | ایکسٹروڈڈ پروفائلز کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور پھر میکانکی طور پر کھینچا جاتا ہے تاکہ اندرونی دباؤ کو ختم کیا جا سکے، موڑ کو درست کیا جا سکے، اور لمبائی کو کاٹنے سے پہلے سیدھا پن کو یقینی بنایا جا سکے۔ |
| 5. CNC گہری مشینی | پروفائلز درست CNC مشینی سے گزرتے ہیں-بشمول ملنگ، ڈرلنگ، ٹیپنگ، اور سطح کی تکمیل-حتمی طول و عرض، بڑھتے ہوئے انٹرفیس، اور پیچیدہ خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے |
| 6. سطحی علاج | حصوں کو سطح کی مخصوص تکمیل ملتی ہے: انوڈائزنگ (سنکنرن مزاحمت اور جمالیات کے لیے)، سینڈ بلاسٹنگ (یکساں دھندلا ساخت کے لیے)، یا پاؤڈر کوٹنگ |
| 7. معیار معائنہ | جہتی تصدیق، تھرمل کارکردگی کی توثیق، اور بصری معائنہ یقینی بناتا ہے کہ ہر ہیٹ سنک تصریحات پر پورا اترتا ہے۔ |
| 8. پیکجنگ اور ڈیلیوری | بین الاقوامی شپنگ کے دوران نقصان کو روکنے کے لیے احتیاط سے پیک کیا گیا۔ |
پروڈکٹ کی درخواست
ہمارے کسٹم ڈائی-ترقی یافتہ ہیٹ سنکس پاور الیکٹرانکس ایپلی کیشنز کی مانگ کے لیے بنائے گئے ہیں:
فریکوئنسی انورٹرز اور VFDs
متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز میں IGBT ماڈیولز، ریکٹیفائرز، اور پاور سٹیجز کے لیے گرمی کی کھپت کے اہم اجزاء۔
سروو ڈرائیوز اور موشن کنٹرولرز
صنعتی آٹومیشن میں اعلی-کارکردگی کے سروو ایمپلیفائرز اور موشن کنٹرول سسٹمز کے لیے کولنگ۔
پاور سپلائیز اور UPS سسٹمز
اعلی-موجودہ پاور سپلائیز، بلاتعطل پاور سپلائیز، اور سوئچ-موڈ پاور سپلائیز کے لیے تھرمل مینجمنٹ۔
موٹر کنٹرولرز اور اسٹارٹرز
سافٹ اسٹارٹرز، موٹر کنٹرول سینٹرز، اور انڈسٹریل موٹر ڈرائیوز کے لیے ہیٹ سنکس۔
قابل تجدید توانائی کے نظام
سولر فوٹوولٹک سسٹمز اور ونڈ پاور کنورٹرز کے لیے انورٹر کولنگ۔
ای وی چارجنگ انفراسٹرکچر
ای وی چارجنگ اسٹیشنز اور جہاز کے چارجرز کے لیے تھرمل مینجمنٹ۔
مواد کا انتخاب: 6063 اور 6061 ایلومینیم کیوں؟
| جائیداد | 6063-T5 ایلومینیم | 6061-T6 ایلومینیم |
| تھرمل چالکتا | ~200-209 W/m·K (بہترین) | ~180 W/m·K (اچھا) |
| Extrudability | پیچیدہ، پتلی-دیواروں والے پروفائلز کے لیے بہترین-مثالی | اچھا-زیادہ اخراج قوت کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| طاقت | زیادہ تر ہیٹ سنک ایپلی کیشنز کے لیے اعتدال پسند-کافی ہے۔ | اعلیٰ-ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ ساختی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| سطح ختم | ہموار، anodizing کے لئے بہترین | اچھا |
| عام درخواست | ہائی-کثافت فن پروفائلز، پیچیدہ جیومیٹریز | ایپلی کیشنز کو اعلی میکانی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے |
ہم 6063-T5 کی سفارش کرتے ہیں زیادہ تر ہیٹ سنک ایپلی کیشنز کے لیے اس کی اعلی تھرمل چالکتا اور ایکسٹروڈیبلٹی کی وجہ سے۔ ایسی ایپلی کیشنز کے لیے جن کے لیے میکانیکی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، 6061-T6 دستیاب ہے۔
کوالٹی اشورینس
معیار کے ساتھ ہماری وابستگی ہر مینوفیکچرنگ مرحلے میں سرایت کرتی ہے:
- ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم
- جہتی معائنہ: CMM (Coordinate Measuring Machine) کی تصدیق
- تھرمل کارکردگی کی توثیق: گرمی کی کھپت کو یقینی بنانے کے لیے ٹیسٹنگ ڈیزائن کی وضاحتوں پر پورا اترتا ہے
- سطح کی کوالٹی کنٹرول: بصری معائنہ اور مکمل تصدیق
- ٹریس ایبلٹی: پوری پیداوار میں بیچ ٹریکنگ
ZP ہیٹ سنک کے ساتھ شراکت کیوں کریں؟
پاور الیکٹرانکس کے لیے حسب ضرورت ایلومینیم ہیٹ سنک مینوفیکچرنگ میں وسیع تجربے کے ساتھ، ہم پیش کرتے ہیں:
- انجینئرنگ-لیڈ تعاون: ہماری تکنیکی ٹیم آپ کے انجینئرز کے ساتھ براہ راست کام کرتی ہے تاکہ کارکردگی، پیداواری صلاحیت، اور لاگت کے لیے ڈیزائن کو بہتر بنایا جا سکے۔
- عمودی انضمام: ان-ہاؤس ڈائی ڈیزائن، ایکسٹروشن، اسٹریچنگ، CNC مشیننگ، اور فنشنگ-معیار، مستقل مزاجی، اور املاک دانشورانہ تحفظ کو یقینی بنانا۔
- تیز پروٹو ٹائپنگ کی صلاحیت: بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے ڈیزائن کی توثیق کے لیے نمونے کی تیزی سے ترقی۔
- برآمد کا ثابت شدہ تجربہ: بین الاقوامی معیارات، پیکیجنگ کی ضروریات، اور عالمی صارفین کے لیے لاجسٹکس سے واقف۔
- مسابقتی قیمتوں کا تعین: لاگت-پروٹو ٹائپ سے اعلی-حجم کی پیداوار تک مؤثر حل۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کسٹم ڈائی ڈویلپمنٹ کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A: ڈیزائن کی پیچیدگی کے لحاظ سے، نئے اخراج کی نشوونما کے لیے عام طور پر 4-6 ہفتے درکار ہوتے ہیں۔
سوال: آپ کو کس کم از کم آرڈر کی مقدار (MOQ) کی ضرورت ہے؟
A: MOQ پروفائل کی پیچیدگی اور سائز پر منحصر ہے۔ ایک مخصوص کوٹیشن کے لیے اپنی ضروریات کے ساتھ ہم سے رابطہ کریں۔
سوال: کیا آپ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے نمونے فراہم کر سکتے ہیں؟
A: ہاں، ہم ڈیزائن کی توثیق اور جانچ کے لیے پہلے سے-پیداوار کے نمونے فراہم کرتے ہیں۔
سوال: کیا سطح کی تکمیل دستیاب ہیں؟
A: اختیارات میں مل فنش، کلیئر انوڈائزنگ، بلیک انوڈائزنگ، کسٹم کلر انوڈائزنگ، پاؤڈر کوٹنگ، اور سینڈ بلاسٹنگ شامل ہیں۔
سوال: کیا آپ OEM/ODM منصوبوں کی حمایت کرتے ہیں؟
A: بالکل۔ ہم دنیا بھر میں OEM اور ODM شراکت داروں کے لیے اپنی مرضی کے مطابق ترقی میں مہارت رکھتے ہیں۔
اپنا حسب ضرورت ہیٹ سنک پروجیکٹ آج ہی شروع کریں۔
اپنی ڈرائیو یا انورٹر ایپلیکیشن کے لیے اعلی-کارکردگی، حسب ضرورت-انجینئرڈ ہیٹ سنک تیار کرنے کے لیے تیار ہیں؟ خفیہ مشاورت اور مسابقتی کوٹیشن کے لیے اپنی تصریحات، CAD ڈرائنگ، یا تھرمل ضروریات کے ساتھ ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔
ہم سے ملیں: www.zpheatsink.com
ای میل: general@zp-aluminum.com
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اپنی مرضی کے مطابق ڈائی-ڈرائیوز اور فریکوئنسی انورٹرز کے لیے تیار کردہ ایلومینیم ایکسٹروشن ہیٹ سنک پریزیشن سی این سی مشیننگ، چین، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری، حسب ضرورت، تھوک، خرید، قیمت، مفت نمونہ











