ایلومینیم ہیٹ سنک پروفائلز کے لئے ساختی ڈیزائن تکنیک کیا ہیں؟

ہیٹ سنک ایک ایسا آلہ ہے جو گرمی کو اجزاء سے ختم کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے جو مشینری میں زیادہ گرمی کا شکار ہوتا ہے۔

 

جزو اور ہوا کے مابین گرمی کی منتقلی کے لئے سطح کے رقبے میں اضافہ کرکے ، گرمی کا سنک ٹھنڈک کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے ، مستقل آپریشن کے دوران جزو کے درجہ حرارت کو کم کرتا ہے ، اور زیادہ مستحکم اور مستقل کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

 

انجنوں اور موٹروں جیسے بجلی کے اجزاء میں ایلومینیم ڈائی کاسٹ حصوں کے بڑھتے ہوئے استعمال کے ساتھ ، گرمی کے ڈوبنے والے ڈھانچے کے ساتھ ایلومینیم ڈائی کاسٹ حصوں کی بڑھتی ہوئی تعداد ابھر رہی ہے۔

 

گرمی کی کھپت کی کارکردگی ، معدنیات سے متعلق معیار ، اور پیداواری لاگت کے لحاظ سے ایک زیادہ سے زیادہ حل تلاش کرنے کے لئے ، ڈائی کاسٹ کے حصوں پر گرمی کے ڈوبنے کے لئے زیادہ معقول ایلومینیم پروفائل ڈھانچے کو ڈیزائن کرنا ، بہت سے معدنیات سے متعلق ڈیزائنرز کے لئے توجہ کا مرکز بن گیا ہے۔

 

 

ایلومینیم ڈائی کاسٹ حصوں میں گرمی کے سنک ڈھانچے کا کردار یہ حکم دیتا ہے کہ یہ اکثر اصلاح کے عمل کا حصہ ہوتا ہے جو ڈیزائن کے مرحلے کے دوران مصنوعات کی فعالیت کو حتمی شکل دینے کے بعد ہوتا ہے۔

 

یعنی ، ابتدائی ڈیزائن کو متاثر کیے بغیر ، ایک معقول حل کا انتخاب بعد کے مراحل میں بڑے پیمانے پر پیداواری عمل کو مدنظر رکھتے ہوئے ، ترمیمی حصوں کے لئے کیا جاتا ہے۔

 

ڈائی کاسٹ مصنوعات کی ترقی کے سالوں کے تجربے کی بنیاد پر ، فوشان زیڈ پی ایلومینیم کمپنی ، لمیٹڈ نے کچھ متعلقہ تکنیکوں کا خلاصہ کیا ہے ، جن کو بنیادی طور پر مندرجہ ذیل دو پہلوؤں میں تقسیم کیا گیا ہے۔
 

 

فنکشنل ڈیزائن
گرمی کے سنک کا کام گرمی کے منبع سے گرمی کو بڑے پنکھوں (بلیڈ) پر پھیلانا ہے اور پھر اس گرمی کو تھرمل ترسیل کے ذریعے ہوا میں منتقل کرنا ہے۔ ہم کسی مصنوع کی ٹھنڈک کارکردگی کو کس طرح بہتر بنا سکتے ہیں؟

 

1. تھرمل ترسیل کے ذریعے گرمی کی کھپت کا فارمولا مندرجہ ذیل ہے:
حرارتی ترسیل کے ذریعہ گرمی کی کھپت [W]=تھرمل چالکتا [W/(㎡ · ڈگری)] × گرمی کی کھپت کا علاقہ [㎡] × ماحول کے ساتھ درجہ حرارت کا فرق [ڈگری]۔
اس فارمولے سے ، ہم اس کا اندازہ لگاسکتے ہیں ، ایک ہی مواد کو دیکھتے ہوئے ، گرمی کی کھپت کا اتنا ہی بڑا علاقہ اور گردونواح کے ساتھ درجہ حرارت کا زیادہ فرق ، گرمی کی کھپت کی کارکردگی اتنا ہی زیادہ ہے۔

 

2. گرمی کی کھپت کا علاقہ:
عام طور پر ، دو اہم عوامل گرمی کی کھپت کے علاقے کا تعین کرتے ہیں: ہر گرمی کے سنک فن کا انفرادی علاقہ اور پنکھوں کی تعداد۔
جتنا زیادہ پنکھ ہوتے ہیں اور انفرادی فن کا علاقہ جتنا بڑا ہوتا ہے ، گرمی کی کھپت کا کل علاقہ اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے۔

 

3. گردونواح کے ساتھ درجہ حرارت کا فرق:
اس سے مراد گرمی کے سنک اور آس پاس کی ہوا کے درمیان درجہ حرارت کے فرق سے مراد ہے ، جس سے زیادہ محیط ہوا کو پنکھوں سے گرمی جذب کرنے کی اجازت ملتی ہے ، اور اس طرح درجہ حرارت کم ہوجاتا ہے۔

ہوا کی گردش کو بہتر بنانا ٹھنڈک کی کلید ہے۔ جب بیرونی آلات (جیسے شائقین) استعمال کیے جاتے ہیں تو ، یہ ضروری ہے کہ وہ بغیر کسی رکاوٹ کے ہوا کے بہاؤ کے لئے واضح راستہ یقینی بنائے۔

بیرونی آلات کی عدم موجودگی میں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پنکھوں کو زیادہ سے زیادہ بے نقاب کیا جائے ، بغیر کسی اوورلیپنگ پنوں کے ، اور کنویکشن کی حوصلہ افزائی کے لئے واضح ہوا کے بہاؤ چینلز بنائیں۔

خلاصہ یہ کہ ، جتنا زیادہ پنکھ ہوتے ہیں ، اتنا ہی بڑا علاقہ اور وینٹیلیشن جتنا بہتر ہوتا ہے ، گرمی کی کھپت اتنی ہی موثر ہوگی۔

 

عمل ڈیزائن
عمل کے ڈیزائن کا ہدف اعلی پیداوار میں اعلی پیداوار کی کارکردگی ، کم عیب کی شرحوں ، اور کم سے کم فضلہ کو یقینی بنانا ہے ، کم کھپت کے ساتھ اعلی کارکردگی کو حاصل کرنا۔

 

گرمی کے سنک کے عمل کے ڈیزائن کو مندرجہ ذیل نکات کو یقینی بنانا چاہئے:
1۔ پنکھوں کی جگہ کا تعین مجموعی اسمبلی یا کور ان علاقوں میں مداخلت نہیں کرنا چاہئے جو بعد کی اسمبلی کو متاثر کریں۔

 

2. ڈائی کاسٹنگ سڑنا بھرنے پر غور کریں۔ پنکھوں کو جہاں تک ممکن ہو سڑنا کے بہاؤ کی سمت کے آخر سے دور رکھنا چاہئے۔

 

3. گرمی کے ڈوب کا سائز: عام طور پر پنکھوں کی موٹائی مصنوعات کی اوسط دیوار کی موٹائی کا دو تہائی ہونا چاہئے۔

 

4. پنکھوں کی لمبائی 10-20 fin fin کی موٹائی سے زیادہ ہونی چاہئے ، جو خاص شکلوں کے مستثنیات کے ساتھ ، مصنوعات کی مخصوص خصوصیات کی بنیاد پر قدرے مختلف ہوتی ہے۔

 

5. ضرورت سے زیادہ لمبی یا پتلی پنکھوں سے مرنے والے کاسٹنگ کے دوران بھرنے میں دشواری کا سبب بن سکتا ہے ، جس کی وجہ سے نامکمل معدنیات سے متعلق یا سردی کی طرح نقائص پیدا ہوجاتے ہیں۔

 

6. گرمی کے ڈوبنے کی طاقت: اگرچہ عام طور پر پنکھوں میں بوجھ برداشت نہیں ہوتا ہے ، ان کے پاس مینوفیکچرنگ کے دوران موڑنے یا نقصان کو روکنے کے لئے ابھی بھی کافی طاقت ہونی چاہئے۔

 

7. پنکھوں کی بنیاد میں فن کی طاقت کو بڑھانے اور ڈائی کاسٹنگ سڑنا بھرنے کو بہتر بنانے کے ل a فلیٹ رداس (r=فن کی موٹائی) ہونی چاہئے۔